INSTALACIONES DE PRÁCTICAS

El Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Almería dispone de más de 1000 m2 de superficie para prácticas, en dos plantas piloto situadas en el Edificio Científico-Técnico II-A, así como dos laboratorios de prácticas y una sala de informática.    En dichas instalaciones se desarrollan prácticas de todas las titulaciones en las que imparte docencia el Departamento de Ingeniería Química de la Universidad de Almería, tales como Ingeniero Químico, Licenciado en Químicas, Licenciado en Ciencias Ambientales, Ingeniero Técnico Agrícola e Ingeniero Agrónomo.   Las naves de prácticas están dotadas de todos los suministros necesarios en unas instalaciones de Ingeniería Química como potencia eléctrica tanto en 220 V como en 380 V, agua potable y agua desionizada, aire comprimido, gases industriales (oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono),  y vapor, todos ellos centralizados y de acuerdo a la normativa vigente de seguridad e higiene en el trabajo.En esta superficie se dispone principalmente de montajes para prácticas a escala de piloto o equipos de demostración.   Los equipos instalados en las naves permiten tanto el estudio de los fenómenos de transporte (cantidad de movimiento, calor y materia), como la determinación de propiedades fisico-químicas de los materiales, la cuantificación de coeficientes de transporte o la evaluación del rendimiento de los procesos y como este influye en su diseño y operación.

Todas las prácticas se imparten en grupos reducidos de un máximo de 8 alumnos, siendo lo normal el que cada grupo este formado por entre 4 y 6 alumnos. Las sesiones de prácticas son impartidas por un profesor por cada 10 alumnos, es decir, un profesor por cada uno o dos grupos de alumnos. Ello permite un contacto muy directo tanto entre alumno y profesor, como entre el alumno y la práctica, lo que mejora el rendimiento de los alumnos y ayuda a desarrollar tanto sus dotes de trabajo en grupo como su iniciativa. La realización de las prácticas implica el realizar un trabajo previo de revisión de conocimientos sobre el fundamento de la práctica, un desarrollo experimental y de toma de datos, y un posterior análisis y discusión de los resultados. Todo ello se recoge en un cuaderno que se debe entregar al finalizar la asignatura y que es evaluado por los profesores responsables de la misma. Para la realización de las prácticas es imprescindible que el alumno disponga del cuaderno de prácticas, calculadora y bata de laboratorio. Cuando la práctica lo requiere se distribuyen a los alumnos gafas de seguridad.

Para el análisis y discusión de los resultados obtenidos en las prácticas, así como para la impartición de algunas clases y seminarios sobre simulación y control en procesos químicos, el Departamento de Ingeniería Química dispone de una sala de informática propia con 12 equipos informáticos y con capacidad para un máximo de 24 alumnos. La sala dispone de aire acondicionado así como de suministro eléctrico suficiente y tomas de red para acceso a Internet. En estos equipos se dispone de software con licencia oficial de Excell, Matlab, Statgraphics, ChemCad, Labview, SigmaPlot, etc.

Además de las naves de prácticas y la sala de informática, el Departamento de Ingeniería Química dispone de dos laboratorios de prácticas totalmente equipados y con capacidad para 20 puestos de trabajo o lo que es igual, 40 alumnos. Anexo a estos laboratorios se encuentra el almacén de reactivos y material para prácticas. Los laboratorios disponen de distribución centralizada de agua potable, agua desionizada, gas propano, vacío, aire comprimido, nitrógeno y dióxido de carbono, además de una toma de oxígeno por laboratorio. Ambos laboratorios están equipados con el instrumental necesario para la impartición de las clases como balanza, espectrofotómetro, pHmetros, conductivímetros, campana de gases, centrífuga, estufa, etc.

En las naves de prácticas y dentro del estudio del transporte de cantidad de movimiento, se dispone de un montaje para el estudio de la circulación de fluidos por conducciones, así como la pérdida de carga producida por la presencia de diferentes accesorios.

Se dispone además de un montaje para el estudio y caracterización de bombas centrífugas. El montaje permite realizar tanto el calibrado de un rotámetro como determinar la curva característica de una bomba centrífuga, cuantificando la variación tanto de la carga como del caudal y el rendimiento en función de la presión y carga de descarga, así como analizar el fenómeno de la cavitación.

Respecto a la transmisión de calor, cabe destacar un montaje con tres cambiadores de calor distintos; un cambiador de serpentín, un cambiador de placas y un cambiador de carcasa y tubos. El montaje se alimenta con vapor procedente de una caldera que se hace circular por cada uno de los cambiadores como fuente de calor para calentar un flujo determinado de agua. El equipo permite medir tanto los caudales como las temperaturas de entrada y salida de todas las corrientes, siendo así posible determinar tanto los coeficientes globales de transmisión de calor como la eficiencia de los equipos en diferentes condiciones de operación.

Dentro de las unidades de transferencia de materia, se dispone tanto de una unidad de absorción de gases, como una columna de extracción líquido-líquido y una columna de destilación-rectificación capaz de operar tanto en discontinuo como en continuo.